一、铣多边车床如何装夹工件

机床正确的装夹可以使工件处于正确的位置，保证在切削力的作用下不松动、不脱落。将工件在机床三爪卡盘中定位和夹紧，根据工件直径的大小，用卡盘扳手适当的松开三爪自定心卡盘，然后将工件装入卡盘，伸出适当的长度，再用卡盘扳手沿顺时针方向将工件夹持牢固。

二、铣多边车床装夹工件的注意事项            

1、悬伸件的长度应不大于长度和直径比的4-5倍，过长可用顶尖支撑。

2、用三爪卡盘夹持工件，要有一定的夹紧长度；棒料伸出的长度应考虑零件的加工长度和必要的安全距离。

3、棒料的中心线尽量与主轴的中心线重合，如果装夹已经精车过的工件外圆，必须使用软爪，或在工件外圆上垫一层软金属，以免损伤已加工表面。

4、工件应夹持牢固，使其在加工过程中位置不变。夹持薄壁件时，要适当用力，不要使工件产生过大的夹紧变形，切削用量要小。

三、铣多边车床装夹车刀的注意事项

1、车刀不能伸出刀架过长、过短；

2、刀尖应与主轴中心线等高；

3、螺纹刀装夹时，应用螺纹样板进行对刀，保证主、副偏角对称；

4、车外圆时，切槽刀和切断刀的中心线应与工件轴线成90度，保证两副偏角相同；车端面时，切槽刀和切断刀的中心线应与工件端面成90度，保证两副偏角相同。

四、铣多边车床如何装刀

1、将刀具置于刀架的左侧，用前边2个螺栓压紧即可；

2、用垫刀板调整刀尖的高度，使刀尖的高度与工件轴线、主轴轴线、顶尖轴线等高。粗加工时可略高于中心0.2mm，精加工和曲面加工时必须等高，否则轮廓变形；

3、外圆车刀伸出刀架的长度为刀杆厚度的1.5—2倍；

4、刀垫的块数应尽量少，且要放置整齐；

5、调整主偏角至需要的角度；

6、在主轴上夹持工件，启动主轴，用手动试切端面，若切后端面留有一凸台，表明刀具压的太高或太低，则需要松开车刀，调整垫片高度，再试切，直至工件端面平整。这样刀具压的高度比较合适；

7、装夹内孔车刀时，刀尖的高度也应对准工件的中心。

8、装夹切槽刀和切断刀时，主切削刃要与主轴中心线或端面平行，刀尖要对准或略高于工件中心，并保证两副偏角对称。