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刹车盘数控立车 单刀位粗精一体加工刹车盘专机

2022-3-9 17:13:19点击:

LYV-500刹车盘数控立车是一款重点针对盘类件加工的高刚性、高效率的加工机床。设备采用立式工件主轴、单车刀架的立式结构形式,可与上下工序共同组线,上下料既可采用机械手组线机构自动上下料,也可以人工组线上下料,是汽车刹车盘加工行业的优选,也适用于其他各种盘类件的加工。


刹车盘数控立车整体刚性高,稳定性优越,加工性能、稳定性和统一性极高,针对刹车盘车削加工,可以实现大批量生产,高质量,高效率,低成本。主电机功率大,效率高;适合500mm直径以下的中小型盘、碟类等零件批量组线加工。


LYV-500刹车盘数控立车具有以下特点:
◆ 高刚性床座:床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构,HT300灰铸铁材质制成,可使热变形减至最低,提供重切削时的强大支撑力;床座内部排屑面采用大倾斜角和垂直面结合结构,便于铁屑滑落,防止铁屑堆积;防护固定面与防护严密搭接,杜绝床身防护结合部位漏水、漏尘、漏屑;并配备链板式排屑器快速排除铁屑,减少铁屑热量对床身床体的热变形影响;采用螺旋式调整垫铁方便机床水平调整;采用支腿式床座底面方便机床铲运。铸件采用两次回火时效处理,严格工艺结构把关,床体床座之间接触面全部经过人工刮研,结合精密,刚性稳性可靠、稳固。


◆ 工件主轴设计: 工件主轴单元为高刚度轴承支撑结构,主轴前端轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承,后轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承;主轴刚性好、回转精度高,使用德国NBU15润滑脂润滑,整个轴系具有寿命长、温升低、精度保持性好、易维修的特点;采用大功率主轴伺服电机驱动,保证主轴所需的输出扭矩,实现高速切削和磨削。


◆ 高精度的进给轴:X轴、Y轴、Z轴采用门式立柱大垮距设计,采用大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨,加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠,减少传动变形,提高传动精度和支承刚性,实现强力快速切削和磨削。进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承,进给精度大幅提高。X轴、Z轴 、SD轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连,传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。


以严要求、高品质的技术工艺装配,采用先进的仪器校正校准,紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。丝杠作为主要的传动部件,我公司以特殊的先进工艺进行丝杆的精度预控技术,先期预调因温度变化、加工误差等原因造成的精度影响,对产品加工和整机运行稳定性都有可靠的保证。


◆ 正压密封防护设计:因铸件加工粉尘的特殊性,该设备进给运动部分采用正压密封防护设计,使机床进给部分总是在正压下运行,有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体,是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术;


◆ 优越的排屑性能:床身斜面采用立面和大斜度倾角面设计,方便铁屑滑落到排屑箱槽中,有效的遏制了因铁屑热量对整体机床的实用影响。


◆ 宜人化操作:机床符合人机工程学,宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计,便于操作控制。机床的立式布局,占地面积小,同时机床留有足够的维修空间,电、液管路脉络一清二楚,使机床整洁、有条理、便于维修;操作键盘箱位置、高度符合人机工程学;采用全键式面板设计,按操作频度及按钮功能分区布局,使操作方便、快捷、安全。


◆ 数控系统:数控系统为北京凯恩帝系统,特别适宜高速、高精度类型加工;各进给轴采用绝对值伺服电机驱动,精度高、性能可靠。


◆ 精良的配套件:为保证机床的质量,主轴轴承、进给轴承、滚珠丝杠、直线导轨、刀架、液压、润滑、气动、排屑器等均选用了国内外知名品牌。


◆严格的品质管理: 每台设备的每个零件加工、总成装配过程中都经过严格的过程跟踪检查,整机的装配过程和整机的运行过程,都运用先进的工量检器具经过严格的把关,过程控制和整机检测保证了机床的整体精度和稳性。


LYV-500刹车盘数控立车主要针对汽车刹车盘/刹车毂类加工,床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构,X/Z轴均采用大跨距设计,加大规格的进口高精度、高刚性直线导轨丝杠,大幅提高设备加工的精度和稳定性,适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工,实现各种盘类件大批量高效生产。